- Kursus ini direka untuk memberi pengetahuan kepada juruteknik “maintenance” tentang asas penyelenggaraan peralatan dan jentera.
- Juruteknik patut memahami kenapa jentera dan peralatan merosot atau rosak supaya mereka boleh mengambil tindakan sebelum “Breakdown”.
MEC 004 – Asas Penyelenggaraan Peralatan & Jentera
MEC 004 – Asas Penyelenggaraan Peralatan & Jentera
Duration: 2 Days |
Lectures: InHouse |
Certificate of Completion |
OBJEKTIF
- Kursus ini akan mengajar bagaimamna membina suatu graf semak dan langkah-langkah penyeleggaraan proaktif.
- Kursus ini juga akan mendedahkan peralatan peralatan yang sesuai untuk menjalankan penyelenggaraan yang tepat dan sempurna
Siapa yang perlu hadir
- Pengurus Teknikal, Ketua Jabatan, Pegawai, Penyelia Penyenggaraan
- Setiausaha dan Kerani yang menguruskan penyeliaan
- Ketua Juruteknik Jabatan, Penyelia Teknikal dan Penolong/Pembantu Penyelia
- Maintenance technicians
- Facilities technicians
- Production technicians
- M&E technicians
- Maintenance Supervisors
- Maintenance, Quality Assurance, production and Process Engineers
- Consulting Engineers
- Maintenance Equipment Salespersons
- Engineering trainees
Metodologi
Pendekatan interaktif yang melibatkan ceramah, kajian kes, penilaian kendiri, soalan dan jawapan, simulasi dan permainan akan diguna pakai.
CURRICULUM
This content is restricted to members only. Please log in to view more details
Hari Pertama
- Kepentingan penyelenggaraan (maintenance pada produktiviti (pengeluaran) dan mutunya.
- Kesan kos atau nilai penyelenggaraan pada operasi kilang
- Apakah yang terjadi apabila tidak ada penyelenggaraan?
Sejarah dan perubahan dalam dunia penyelenggaraan (Reactive and Proactive Maintenance).
Teknik-teknik penyelenggaraan semasa:
- Breakdown maintenance
- Preventive maintenance
- Reliability Centered Maintenance
- Total productive maintenance
- Stress – tekanan, tegasan dan teriakan
- Tolerances – piawai kelonggaran pasangan
- Metal Fatigue – kelemahan logam
- Lubrication – geseran dan pengelincir
- Vibration – kegetaran
- Pressure & temperature – kesan tekanan dan haba
- Material compatibility – kesucucukkan bahan
- Corosion and cavitation – kehakisan dan kehausan
- Kerosakan elektrik dan elektronik
- Design life cycle – had hidup komponen
Pemeliharaan keadaan asal peralatan/jentera
- Tighten (membaiki kelonggaraan atau ketatkan screw)
- Lubricate (hapuskan geseran dengan pelincir)
- Clean (bersihkan perlatan)
- Cara dan kerja-kerja pembersihan peralatan
- Cara dan kerja-kerja membaiki kelonggaran
- Cara dan kerja-kerja menghapuskan gesesan
Hari Kedua
- Menggunakan suatu kaedah yang terbukti untuk melakukan kerja
- Membina satu carta semak untuk menjaga keadaan asal peralatan/jentera
- Sebab-sebab memilih ‘Time based maintenance’
- Sebab-sebab memilih ‘Condition based maintenance’
- Sebab-sebab memilih ‘Breakdown maintenance’
- Case study
- 9 langkah menjalankan ‘preventive maintenance’
Duration: 2 Days |
Lectures: InHouse |
Certificate of Completion |